Машина за прављење кеса
Шта је машина за прављење торби
Машине за прављење кеса, познате и као ротациони произвођачи кеса, користе се за производњу пластичних или папирних кеса. Машина за прављење кеса састоји се од јединице за пуњење/утовар и ротирајуће главе за калупљење (са горњим и доњим калупом), која производи кесе затворене на дну. Технологија ради на два главна дела: уређај за пуњење и уређај за заптивање. Уређај за пуњење је одговоран за пуњење сировог материјала унутар калупне главе, док уређај за заптивање завршава процес затварањем и заптивање оба отвора.
Предности машине за прављење врећа
Мултифункционалност
Аутоматске машине као најнапреднија опрема са најновијим технологијама нуде могућност обављања више функција истовремено. Не морате имати различите машине за сваку врсту папирне кесе, али можете произвести различите папирне кесе на једној машини променом подешавања.
Штеди радну снагу
Познато је да машине надмашују људски рад. Машина може да ради брже и боље без икаквих пауза између. Дакле, власници предузећа преферирају машине у односу на радну снагу и могу уштедети значајну количину новца на трошковима рада. За машине је потребна почетна инвестиција, али је то оптималан избор на дуге стазе.
Повећана производња
У садашњости и будућности, власници предузећа траже машине које могу понудити повећану производњу како би испунили своје обавезе. Никоме није потребан процес који касни, већ је потребан вешт који може да произведе максималан број производа у краћем периоду.
Најквалитетније торбе
За разлику од традиционалних ручно рађених папирних кеса, оне произведене уз помоћ аутоматских машина имају најпотребнију прецизност и квалитет. Квалитет папирних кеса је од највеће важности јер се користе у индустрији амбалаже, а свима су потребне јаке и издржљиве кесе.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Основана 1999, име Вензхоу јингхуа мацхинери цо., лтд. извезла машину у Пакистан 2007, извезла машину у Бангладеш 2008, извезла машину у Египат 2009 и многе друге 50 земаља ових година.
Наш производ
Машина за суво ламинирање и друга уобичајена машина. Једна је за машину по мери корисника, као што је машина за штампање фолије, машина за резање фолије, машина за премазивање воском, машина за ПВЦ зидне папире и тако даље.
ГАРАНЦИЈА КВАЛИТЕТА
Две радионице. Један је за машину за дубоко штампање, машину за резање, машину за суво ламинирање и друге уобичајене машине.
Наш сервис
Искрено поздрављамо пријатеље из целог света да сарађују са нама на основу дугорочне узајамне користи.
Врсте машина за прављење врећа
Машина за прављење торбица
Машине за прављење кеса представљају суштински алат у производњи широког спектра врста кеса, са посебним нагласком на производњу тродимензионалних кеса. Ови механизми се одликују својом вишеслојном способношћу да произведу разноврсне стилове торбица, од елементарних равних торби до сложенијих конфигурација кеса.
Машина за прављење врећа за смеће
Машина за прављење кеса за смеће је помно конструисана да олакша производњу робусних и отпорних кеса за смеће, саставни део како за кућно тако и за комерцијално окружење. Ове машине, израђене уз помоћ прецизног инжењеринга, отелотворују сложене механизме који укључују могућности перфорације, заптивања и сечења. Они су вешти у производњи широког спектра типова кеса, од конвенционалних кеса за смеће до оних побољшаних везицама, чиме се повећава удобност корисника и функционална ефикасност.
Врећа на машини за прављење рола
Машина за прављење кеса на ролни стоји на челу производње безброј кеса за једнократну употребу представљених у непрекидној ролни, укључујући, али не ограничавајући се на, кесе за смеће, кесе за очување свежине и низ кеса за малопродају и куповину. Ова машина се истиче у континуираној производњи великих количина врећа, методично их намотавајући у ролне за ефикасну дистрибуцију и употребу. Одликује га софистицирани, прецизно пројектовани систем перфорације, који осигурава да се свака врећа може без напора одвојити од ролне, задржавајући свој структурни интегритет. Ова функционалност је посебно корисна у окружењима са великом пропусношћу као што су супермаркети или јавни објекти, где је брзо и непрекидно издавање кеса кључно.
Машина за прављење врећа за доње заптивке
Машина за прављење доњих заптивних кеса представља суштинску иновацију у области производње пластичних кеса, која се истиче у производњи кеса са запечаћеним дном. Користи најсавременију технологију топлотног заптивања, са прецизношћу заптивања дна кесе, уз одржавање незаптивеног врха ради удобности корисника. Овај апарат је дизајниран да се неприметно интегрише у мале и велике производне поставке. Његова робусна архитектура чини га изузетно погодним за производњу торби за тешке услове рада, што је критична карактеристика у сценаријима који захтевају високу издржљивост и продужени век торбе.
Разноликост машина за прављење пластичних кеса
| Тип машине | Индустриес | Материјали | Карактеристике | |||||
| Поуцх Баг | Храна, медицина, козметика | ПЕ, ПЕТ, ламинати | Разноврсни стилови торбица, опционо штампање, напредно заптивање | |||||
| Кеса за смеће | Услуге чишћења | ХДПЕ, ЛДПЕ, рециклирано | Разни стилови, перфорација и заптивање, прилагођавање боја | |||||
| Т-Схирт Баг | Малопродаја, супермаркети | ХДПЕ, ЛДПЕ, биоразградиво, рециклирано | Аутоматско штанцање, јаки шавови / ручке, подешавање величине | |||||
| Торба на роли | Супермаркети, јавни | ХДПЕ, ЛДПЕ, рециклирано | Континуирана производња ролни, подесиве величине, систем перфорације | |||||
| Боттом Сеал Баг | Индустријски, комерцијални | Тешка пластика | Технологија заптивања одоздо, топлотно заптивање, флексибилност величине | |||||
| Сиде Сеал Баг | Е-трговина, пошта, бутик | Танки, флексибилни филмови | Бочно заптивање, разни материјали, подесиве величине/дебљине | |||||
| Зиппер Баг | Храна, медицинска, потрошачка | Вишеслојни, баријерни филмови | Интегрисани рајсфершлуси, разне врсте затварача, могу се поново затворити | |||||
| Аир Буббле Баг | Крхки предмети, електроника | Фолија са мехурићима, заштитне фолије | Двослојни, апсорпција удара, прилагодљиве карактеристике |
Како управљати машином за прављење кеса
Јединица за одмотавање:Ова јединица држи ролну тканине и убацује је у машину.
Јединица за формирање врећа:Ова јединица савија и затвара тканину у жељени облик торбе.
Јединица за сечење:Ова јединица сече формирану врећу на жељену величину.
Покретна трака:Овај каиш транспортује готове вреће даље од машине.
Контролна табла:Овај панел вам омогућава да надгледате и подешавате параметре машине као што су температура, брзина и притисак.
У зависности од могућности ваше машине, могу бити присутне додатне компоненте као што су додатак за ручке и јединице за штампање.
Припрема за производњу:Предоперативни кораци
Подешавање машине:Погледајте упутство вашег произвођача за упутства о подешавању ваше специфичне машине. Ово обично укључује састављање компоненти, подешавање подешавања затезања и пуњење ролне тканине.
Избор материјала:Изаберите висококвалитетну тканину за дизајн ваше торбе и предвиђену употребу. Узмите у обзир факторе као што су дебљина, ГСМ и боја док бирате материјал.
Дизајн и величина:Одлучите се о жељеној величини и дизајну торбе. Ово укључује навођење димензија торбе, типа ручке (ако је потребно) и додатних функција као што су штампање или улошци.
Процес прављења торби:Водич корак по корак
Укључите машину и уверите се да су сва подешавања правилно подешена.
Убаците ролну тканине у јединицу за одмотавање.
Подесите жељену дужину и количину вреће на контролној табли.
Покрените машину и посматрајте процес формирања вреће.
Осигурајте правилно заптивање врећице, сечење и руковање (ако је применљиво).
Пратите производни процес и извршите прилагођавања по потреби.
Сакупите готове кесе и уредно их сложите за паковање или даљу обраду.
Подешавање растојања између жице за заваривање и линије сечења:Растојање између жице за заваривање машине за прављење врећа и линије за сечење је углавном 5-10мм. Окрените ручни точак на раму за подешавање да би се ваљак носача подигао или спуштао на одређено растојање да бисте добили идеалну тангенту за сечење. Да би се олакшало посматрање квалитета жице за заваривање, положај жице за заваривање једне доње жице може се подесити на спољашњи крај машинског резача. Ако линија заваривања и доња линија нису паралелне, олабавите завртањ за причвршћивање конусног зупчаника, окрените ручни точак да бисте подигли или спустили један крај гредног ваљка; након што је производња стабилна, поново закључајте завртањ зупчаника.
Метода подешавања ножа за заваривање:Ставите комад танког папира на потпорно седиште машине за прављење врећа, руком окрените велики ручни точак у кућишту машине да бисте нож за заваривање поставили у доњу мртву тачку, олабавите матицу и подесите матицу, и покушајте да руку. Повуците затегнутост оба краја ткива док не буде приближно једнака. Након подешавања, матице треба затегнути како би се спречило отпуштање.
Аутоматски уређај за храњење са контролом светлости:Ова машина за прављење кеса се састоји од серво мотора, гуменог ваљка за храњење, капака са контролом светлости, капака, фотоелектричне машине за праћење, електричног управљачког кола итд.
Ако је материјал подржан, може доћи до одступања хоризонталне позиције из различитих разлога, као што су неуједначена сила, неуједначена дебљина, заобљеност ваљка итд., а онлајн детекцију аномалија треба извршити на време.
У почетку, брзина машине за прављење врећа није била велика и одступање материјала је ручно подешавао оператер према стварном посматрању на лицу места.
Пошто светлосни ормарић машине за прављење кеса има користи од једноставне конструкције, поузданих перформанси, високе прецизности, брзе реакције итд., светлосни ормар се сада користи за праћење линије раздвајања различитих распона боја на ивици материјала за паковање и прочитајте стварни и циљни положај траке. Након што сте конвертовали и појачали офсет у електрични сигнал и упоредили, израчунали и анализирали, пошаљите налог серво контролеру да контролише мотор да покреће механизам за корекцију и врати траку у подешену позицију да би достигла излаз вреће производна машина Сврха аутоматског подешавања праћења.
Који су помоћни делови потребни машини за прављење кеса
Регулатор дужине торбе
Дужина вреће се подешава променом положаја плеуралне шипке која ради на ексцентричном клизачу да би се контролисала дужина вреће. Величина кесе машине за прављење кеса подешава се еластичним ручним точком и матичним калупом.
Спојница кроз отвор
Зхонгсу спојница кроз рупе је важан део ове машине. Његов квалитет и перформансе имају директан утицај на недостатке у дужини производа, али због високе радне фреквенције, његов радни век је ограничен. Ако се грешка у дужини кеса пронађе током производног процеса машине за прављење кеса (обично након пола године непрекидне производње), а квар машине за прављење кеса не може да се исправи након што је машина за прављење кеса заустављена, спојница се може раставити за преглед и одржавање.
Примена машине за прављење врећа
Предузеће за паковање хране
Машина за прављење кеса заузима критичну позицију у индустрији амбалаже за храну. Његов потенцијал зелене производње и врхунска прављење торби чине га великом жељом за производњу пртљага за паковање оброка. Било да се ради о кексима, чоколадама или хлебу, овај уређај може брзо и прецизно да произведе кесе за паковање које испуњавају хигијенске захтеве.
Фармацеутска индустрија
У фармацеутском предузећу, машина за прављење кеса се широко користи у производњи пртљага за фармацеутско паковање. Може да понуди изузетно запечаћена уста кесе како би се осигурала безбедност и хигијена лекова током транспорта и складиштења. Поред тога, гаџет се такође може прилагодити изузетним спецификацијама и потребама како би испунио жеље фармацеутске индустрије за бројним паковањима.
Паковање дневних потрепштина
Паковање свакодневних захтева, укључујући тоалетне потрепштине и козметику, генерално захтева да уста торбе буду равна и друштво. Машина за прављење кеса се истиче у тим областима и може задовољити клијенте којима је потребна претерана естетика и текстура паковања.
Индустријске примене
Поред паковања потрошачких артикала, уређај такође открива програме унутар комерцијалног кварта. На пример, користи се за паковање комерцијалних елемената, хардверске робе, итд. Његова брза брзина израде кеса и високе производне перформансе чине га критичним уређајем у индустријској области за побољшање ефикасности паковања.
Како одабрати машину за прављење торби
Када се одлучујете за машину за прављење кеса за одабрану услужну делатност, постоје бројни елементи којих треба да се сетите како би одређене производне перформансе и производ били првокласни. Ево неколико кључних фактора које би можда требало узети у обзир:
Одредите врсту торби коју желите да произведете, која се састоји од равних торби, пртљага са затварачем или другог посебно дизајнираног пртљага. Узмите у обзир распон величина кеса како бисте били сигурни да машина може да се прилагоди вашим захтевима производње.
Различите супстанце могу додатно захтевати специфичне параметре топлотног заптивања, тако да је веома важно да се сетимо да ли се систем може прилагодити различитим врстама амбалажних супстанци, заједно са полиетиленом, полипропиленом, итд.
Узмите у обзир жеље за брзином ваше производне линије и изаберите машине које би могле задовољити или премашити очекивани проток. Ово се може завршити познавањем максималне брзине производње и могућности подешавања система.
Повећана аутоматизација може смањити интервенцију водича и побољшати производне перформансе. Размислите да ли вам је потребно компјутеризовано храњење, компјутеризовано подешавање величине, аутоматизована детекција и различите функције.
Изаберите машине које су једноставне за функционисање и очување да бисте смањили опасност од кварова у неком тренутку производње и смањили време застоја.
Уверите се да производња топлотног заптивања машине може да задовољи ваше потребе за електричном енергијом и прецизношћу топлотног заптивања, посебно за јединствене облике или програме који захтевају одлично заптивање са већом топлотом.
Узмите у обзир набавну вредност, радну цену и накнаду за очување гаџета. Изаберите гаџет који има високу цену и ниске трошкове дуготрајног рада.
Ако се очекује да ће производне жеље порасти у будућности, сетите се да ли је уређај скалабилан или не и да ли би лако могао да прилагоди проширење производне линије.
Када се одлучите за уређај за прављење кеса за заптивање са топлом топлотом, размишљање о тим факторима омогућиће вам да откријете првокласни гаџет у свом јединственом софтверу.
Како одржавати машину за прављење кеса
Редовно проверавајте електричне везе
Редовна провера електричних прикључака вашег система машине за прављење врећа је суштински корак у осигуравању исправног рада система. Уверите се да су сви каблови и везе затегнути и да нису слободни или излизани, и ажурирајте поломљене каблове у било ком тренутку да бисте уштедели нестанак струје.
Очистите електричне компоненте
Одржавање електричног гаџета уређаја машине за прављење кеса је важно за спречавање утицаја прашине, прљавштине и различитих загађивача на електричне адитиве. Редовно користите компримовани ваздух или глатку четку за лаке прекидаче, релеје и контакторе да бисте омогућили лак пренос електричних упозорења.
Редовно калибришите сензоре и контролере
Машине за прављење врећа су обично припремљене са бројним сензорима и контролерима за праћење и промену начина производње. Ови уређаји се често калибрирају како би се осигурала њихова тачност и баланс како би се побољшала фина и конзистентност производње врећа.
Проверите температуру електричних адитива
Откривање проблема са способностима коришћењем посматрања температурних модификација у електричним адитивима. Прегревање такође може значити неисправну или преоптерећену електричну компоненту, а директно решавање проблема може уштедети оштећење уређаја.
Тестирање дугмади за хитне случајеве и заштитних прекидача
Да бисте осигурали одређено искључење у случају нужде, редовно проверавајте дугмад за хитно заустављање и заштитне прекидаче. Ово омогућава смањење опасности од повреда и заштиту оператера и уређаја.
Направите резервну копију параметара електричног уређаја
Пре него што извршите конзервацију, препоручује се да направите резервну копију параметара електричних уређаја машине за прављење врећа. Ово омогућава брзу поправку опреме на њена јединствена подешавања након заштите, смањујући време застоја у производњи.
ФАК