Компјутерска машина за ротографску штампу
ЕСЈ5.{1}} Машина за ротографско дубоко штампање са електронским вратилом велике брзине
Брзина ове машине са електронском осовином је велика. Нормално 500м/мин. Висок је капацитет. Нормално погодно за велику фабрику штампања. Индустријски високи захтеви.
ИАДА5 Ауто Цолор Регистер Тхрее Мотор Принтинг Мацхине
Ова машина за штампање са три мотора је средње брзине. Брзина штампе је 150м/мин.
ЈХИ248 Брза МЛС машина за дубоко штампање
Ова машина погоњена МЛС системом у свакој боји. То је машина са седам мотора. Брзина штампе 250 метара у минути.
ИАДА2 рачунарска машина за ротографску штампу
Ова машина аутоматски регистар боја, економична машина за штампање. Брзина штампања је 120м/мин. тромоторни систем.
ЕСЈ{{0}}.0 ЕЛС машина за ротографску штампу велике брзине
Ову машину покреће ЕЛС систем у свакој боји. Користите директан електронски погон, јединицу за штампање користите серво мотор, повежите се са цилиндром за штампање. Постигните дигитално штампање, велику брзину, интелигентно.
ЈХИ220 Ауто Цолор Регистер Машина за гравурну штампу
Ова машина је машина са седам мотора. Брзина штампања 220 метара у минути.
ВЕНЗХОУ СУННИ МАЦХИНЕРИ ЦО., ЛТД ОД 1999
Основана 1999, име Вензхоу јингхуа мацхинери цо., лтд. извезла машину у Пакистан 2007, извезла машину у Бангладеш 2008, извезла машину у Египат 2009 и многе друге 50 земаља ових година.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Основана 1999, име Вензхоу јингхуа мацхинери цо., лтд. извезла машину у Пакистан 2007, извезла машину у Бангладеш 2008, извезла машину у Египат 2009 и многе друге 50 земаља ових година.
Наш производ
Машина за суво ламинирање и друга уобичајена машина. Један је за машину по мери корисника, као што је машина за штампање фолије, машина за резање фолије, машина за премазивање воском, машина за ПВЦ зидне папире и тако даље.
ОСИГУРАЊЕ КВАЛИТЕТА
Две радионице. Један је за машину за дубоко штампање, машину за резање, машину за суво ламинирање и друге уобичајене машине.
Наша услуга
Искрено поздрављамо пријатеље из целог света да сарађују са нама на основу дугорочне узајамне користи.
Дубока штампа је скраћено дубока штампа, што је једна од четири методе штампања. Дубока штампа је метода директног штампања. Директно утискује мастило које се налази у рупама за гравуру на подлогу. Густина штампане слике одређена је величином и дубином удубљења. Ако су рупице дубоке, садржи више мастила, а слој мастила који остаје на подлози након штанцања је дебљи; напротив, ако су рупице плитке, садржај мастила је мањи, а слој мастила на подлози након штанцања је тањи.
Предности машине за ротографску штампу
Дебљина слоја мастила је висока, засићеност је висока, боја мастила је уједначена и светла
Удубљење графике на штампарској плочи машине за дубоку штампу мења се са густином оригиналне боје. Стога је дубока штампа конвенционална метода штампања која има на располагању само дебљину слоја мастила да би се означила густина боје. Може се ослонити на мрежасту структуру и слој мастила. Дебљина је различита да одражава нијансу мастила. Дебљина слоја мастила штампаног производа може да достигне 1-50μм, тако да је опсег промене густине велики, слој богат, а боја дебела. Погодан је за одражавање континуираног прилагођавања и прављење врхунских висококвалитетних сликовница. Поред тога, квалитет штампе је стабилан, а боја мастила различитих серија отисака је уједначена.
Применљиви штампарски материјали су веома широки, а врсте штампарских производа су такође веома широке
Са развојем науке и технологије, све је више врста дубоке штампе у земљи и иностранству. Можете бирати мастила у папиру, пластичној фолији, текстилу, вакум алуминијумском папиру (златни, сребрни картон), металној фолији, целофану и другим папирима. Штампање на основним материјалима и материјалима без папира такође може нашироко користити нетоксична и еколошки прихватљива мастила на бази воде и УВ мастила, која испуњавају захтеве зелене и заштите животне средине за штампање паковања цигарета.
Технологија штампања је једноставна и погодна, издржљивост штампања је висока, ефикасност штампања је висока, а способност обраде је јака
У поређењу са технологијом офсет штампе, принцип штампања дубоке штампе је веома једноставан. Цилиндар за гравуру је направљен од без филма, израде дигиталних електронских зрака или плоча за ласерско гравирање. Квалитет штампарске плоче је веома добар, веома је стабилан и има јаку отпорност на штампање.
Борба против фалсификовања
Машина за дубоку штампу Гравирана дубоко штампана графика и текст имају изражен рељефни осећај, штампање безбедносних докумената и новчаница великих апоена захтева гравурану дубоку штампу.
Карактеристике компјутеризоване машине за дубоко штампање
Увлачење и одмотавање:Спољашњи носач са двоструком станицом за пријем и пражњење има јаку стабилност, експанзиона осовина за гас има сигурносну стезну главу за утовар и истовар, аутоматски замењује завојницу за намотавање и увлачи и намотава хоризонтални линеарни нож, који може бити позитиван и негативан. Сечење, са јединицом за намотавање.
Штампање:Вертикална и хоризонтална аутоматска регистрација боје и уређај за предрегистрацију не мења притисак материјала механизма директног притиска, уређаја за пренос мастила са ваљком за пренос мастила како би се побољшала тачност прекривања и смањио губитак отпада. Бригач се помера у биаксијални осцилирајући тип, брзо променљиви брисач и независну контролу мотора.
сушење:Велика запремина ваздуха, висок притисак и високоефикасни систем за уштеду енергије, вишеструки повратни путеви ваздуха и вртложни распоред у целој области; пећница има интегрални дизајн изолације, који може ефикасно смањити губитак топлоте.
машина:Машина за дубоко штампање усваја седам АЦ векторских система за контролу напетости мотора променљиве фреквенције који контролише увезени ПЛЦ и квантитативни централизовани систем за подмазивање како би се осигурала флексибилност покретања при великој брзини.
Као врста процеса штампања, дубока штампа се заснива на свом дебелом слоју мастила, светлим бојама, високој засићености, високој издржљивости штампе, стабилном квалитету штампе, брзој брзини штампе и другим предностима у области штампе, паковања и графичког издаваштва. Заузима изузетно важну позицију. Из перспективе примене, у страним земљама, дубока штампа се углавном користи за фине публикације као што су часописи и каталози производа, штампање амбалаже и штампање хартија од вредности као што су новчанице и марке, али и у посебним областима као што су декоративни материјали; у Кини, дубоко штампање Штампање се углавном користи за штампање флексибилног паковања. Са развојем домаће технологије дубоке штампе, такође се широко користи у папирној амбалажи, декорацији дрвеног зрна, кожним материјалима и фармацеутској амбалажи.
Штампарска плоча машине за дубоку штампу се састоји од удубљења које одговарају оригиналној графики и површини штампарске плоче. Током штампања, мастило се пуни у удубљење, мастило са површине штампарске плоче се струже рагером, постоји одређени притисак притиска између штампарске плоче и подлоге, а мастило у јами се преноси на супстрат да заврши штампање.
Технички параметар машине за дубоку штампу
| Погодно за штампање материјала | Пластична фолија, папир и други материјали за намотавање | |||
| Механичка брзина | 300м/мин | |||
| Ширина материјала за штампање | 1050,1250,1450,1650мм | |||
| Оверпринт Аццураци | Мање или једнако ±0.10 мм | |||
| Пречник пријема и одмотавања | Ф600,800,1000 мм | |||
| Пречник ваљка | Ф120 мм-Ф300 мм | |||
| Метода сушења | Грејање на струју, грејање на пару, грејање на лож уље или грејање на гас | |||
| Опционе функције | Торањ / Диск који се може увлачити, електронска осовина / Механички погон осовине, колица за мастило, анти-штампа, модул за уштеду енергије |
Структура машине за дубоку штампу
Машина за дубоку штампу је да је штампани текст конкаван, а празан део је у истој равни као и спољни круг цилиндра плоче. Ова метода штампања је популарна у јавности због свог богатог нивоа и снажног тродимензионалног чула фаворита.
Главна структура машине за дубоку штампу састоји се од пет делова: довод папира, довод мастила, штампање, сушење и пријем папира.
• У одељку за убацивање папира, машина за гравурну штампу са храњењем на листове је континуирано увлачење папира на листове, а машина за дубоку штампу са ролном се користи за непрекидно пуњење папира у ролни.
• У штампарском делу, распоред плочастог цилиндра и цилиндра за отисак је вертикални, хоризонтални и нагнут, а цилиндар плоче је распоређен испод. Генерално, свака јединица има плочасти цилиндар и цилиндар за отисак. Да би се повећао притисак штампања, неки су опремљени са 2 отиска цилиндра.
• Уређај за довод мастила има директно довод мастила које делимично урања цилиндар штампарске плоче у резервоар за мастило и индиректно снабдевање мастилом које преноси мастило у цилиндар штампарске плоче помоћу ваљка за избацивање мастила уроњеног у резервоар за мастило.墨 方法. Инк ваи.
• Део за сушење је топли ваздух загрејан струјом или паром, а неки користе инфрацрвене или далеко инфрацрвене лампе за сушење штампаног материјала.
• У делу за прикупљање папира, појединачни листови папира се слажу у гомилу папира, а папир у ролни треба да сече или савија папирна трака и слаже или премотава у ролну папира. Структура штампарског дела машине за мрежну вишебојну гравуру има два типа: органски тип и сателитски тип. Први је да подесите јединицу према потребном броју боја. Свака јединица има један плочасти цилиндар и 1 ~ 2 цилиндра за отисак. Део за прикупљање папира усваја метод премотавања. Сателитска машина за дубоко штампање са четири боје, штампарски део има 1 велики цилиндар за отисак и 4 групе плочастих цилиндара. Постоји и комбинација дубоке штампе и литографске штампе или високе штампе, штампе, итд., како би се прилагодили различитим захтевима штампе.
Припрема машине за дубоку штампу
• Проверите да ли око машине за штампање има прашине, смећа и остатака који нису повезани са штампањем и проверите да ли су вентилациони и издувни уређаји нетакнути.
• Проверите да ли су оригинални и помоћни материјали одговарајући и да ли испуњавају услове за штампу. Штампање пластичне фолије захтева да подлога за штампање испуњава следеће захтеве: површина је глатка и равна, без очигледне крутости, жутих и црних флека, рупа и више од пет бора; просечна грешка дебљине филма супстрата који се штампа треба да буде унутар 10% Унутар (1м ширине штампања), формула за израчунавање просечне грешке дебљине може се односити на захтеве сувог композитног супстратног филма; под притиском штампања, издужење филма супстрата који се штампа треба да буде унутар 1%; филм супстрата који се штампа. Површински напон треба да буде већи или једнак 40 дин/цм; унапред разумеју афинитет између филма супстрата и штампарске боје. За филмове који се лако растварају и бубре са растварачем у штампарском мастилу, брзина штампања и концентрација мастила могу бити веће. Када штампате на слоју премаза обложеног филма супстрата, требало би да знате како се смола за облагање пријања на мастило.
• Проверите квалитет плочастог ваљка. Имајте на уму да ваљак са плочама другог сета боја треба да буде нешто већи од претходне боје, на пример: обим ваљка са плочама друге боје треба да буде већи од обима првог плочастог ваљка за најмање 1% требало би да буде мало већи или једнак. Претисак је исправан. Проверите узорак и боју ваљка за плоче.
• Проверите да ли има заглављивања у деловима транспорта штампача, увлачења, увлачења, сушења, бојења, вуче и намотавања, да ли је део за подмазивање напуњен уљем за подмазивање, да је пут уља гладак и инструменти неоштећени. Ако на опреми постоји аутоматски контролер вискозитета мастила, вискозитет боје за штампање треба подесити на подешену вредност од 14 ~ 18с, а мешани растварач треба сипати у њега и повезати га са резервоаром за мастило помоћу пумпе за мастило . Проверите уређај за аутоматску регистрацију рачунара.
• Помешајте мастило и изаберите исту примарну боју као боју за пробну боју.
Монтажа плоча машине за дубоку штампу
Обратите пажњу на леву и десну страну плоче када постављате плочу. Немојте затезати превише чврсто када стежете конус да бисте спречили да се ваљак бакарне плоче распрсне и да буде превише лабав. При штампању ће "побећи". Поставите ваљак за плочу према редоследу боја за штампање. Низ боја штампања који је овде одштампан је златно и сребрно мастило → црно мастило → оригинално цијан → оригинално жуто → оригинално црвено → бело мастило. При штампању је супротно: бело мастило → магента мастило → жуто мастило → цијан мастило → црно мастило → златно и сребрно мастило.
Мастило наносите брисачем. Затим фиксирајте угао са ракалом и поравнајте мастило на једну страну. У овом тренутку, мастило ће пратити шаблон екрана. Због продора и штампања штампе, можете више пута да штампате.
Користите очишћену верзију са штампаним екраном можете наставити да чувате.
Принцип монохроматске машине за подешавање је да направи гравуру са потребним шаблоном за штампање, а затим пренесе челичну плочу на материјал за штампање кроз специјалну силиконску главу и прилагоди специјално мастило према материјалу производа како би се осигурао квалитет . Процес проласка машине подељен је у следеће четири тачке:
Користите четку да равномерно нанесете мастило на челичну плочу. Вишак мастила се саструже.
Потопите мастило са главе за штампање на челичну плочу.
Пренесите главу за штампање на производ да покрије шаблон.
Применљива серија машина за прецизну сито штампу: све врсте пластике, козметике, кутије за паковање, металне плоче, плоче, акрил, електронски производи, предмети за домаћинство, налепнице, кожни трансфер папир, разне чаше, канте, стакло, бејзбол палице, дрвене даске , итд., Може се користити за лепо и ефикасно равно штампање.
Режим вожње машине за дубоко штампање
Режим погона машине за дубоку штампу подељен је на механички погон вретена и електронски погон осовине.
Мотор је повезан да покреће круто вратило кроз ременицу, а свака штампарска машина је повезана у серију помоћу конусног зупчаника у облику слова Т и крутог главног вратила да покреће плочу за штампање сваке штампарске јединице да ради истом брзином.
Круто вретено карактерише једноставна структура, а брзина штампарске плоче сваке групе штампања је потпуно иста. Главни фактор који утиче на тачност аксијалног претискања ваљка штампарске плоче је зазор Т-лучног конусног мењача. У континуираном и стабилном раду, једносмерни притисак на површину зуба може елиминисати утицај сажаљења зуба. Међутим, када брзина ротације флуктуира или је напетост штампарске плоче велика, због постојања зазора, може доћи до тренутне ретроградне вибрације када се прими велика реверзна сила.
Разумно дизајниран висококвалитетни мењач у облику слова Т је кључ за пренос машине за дубоку штампу са крутим вретеном. Усвојен је лучни конусни мењач са вишезубним површинским мрежама, а усвојена је структура за подешавање аксијалних подметача са подесивим размаком како би се елиминисао велики зазор зуба узрокован дуготрајним уходавањем, а ефекат зуба је ефикасно смањен. Да би се олакшало елиминисање утицаја тачности уградње круте дугачке осовине на пренос и смањили захтеви за уградњу круте осовине на лицу места, флексибилни спој вратила се користи на споју дугачког вратила и Т. -лучни мењач.
Одржавање ротационих преса за гравуру ради оптималних перформанси
Редовно чишћење
Одржавање чисте ротацијске пресе за дубоку штампу је камен темељац одржавања. Прашина, остаци мастила и остаци могу да се акумулирају током времена, утичући на квалитет штампе и перформансе машине. Редовно чистите све компоненте, укључујући цилиндре, ножеве и посуде за мастило. Користите одговарајућа средства за чишћење и поступке које препоручује произвођач пресе.
Подмазивање
Правилно подмазивање је од виталног значаја за смањење трења и спречавање хабања покретних делова. Консултујте упутства произвођача ваше пресе за врсту мазива и препоручене интервале за подмазивање. Уверите се да се стриктно придржава распореда подмазивања.
Рутина инспекције
Развијте свеобухватну рутину инспекције да бисте идентификовали и решили потенцијалне проблеме пре него што ескалирају. Проверите да ли има истрошених или оштећених делова као што су ножеви, лежајеви, зупчаници и ваљци. Одмах замените све делове који показују знаке хабања како бисте спречили даља оштећења.
Усклађивање и регистрација
Прецизно поравнање и регистрација су критични за прецизно штампање. Редовно калибришите и подешавајте пресу да бисте одржали правилно поравнање и обезбедили доследне резултате штампања. Обратите пажњу на контролу напетости како бисте спречили изобличења веба.
Одржавање цилиндра
Ротографски цилиндри су срце штампе. Редовно их проверавајте да ли има знакова хабања или оштећења, као што су удубљења или корозија. Одмах решите све проблеме и пратите упутства произвођача за одржавање цилиндара.
Инк Манагемент
Правилно управљање мастилом је од суштинског значаја и за квалитет штампе и за дуговечност штампе. Правилно чувајте мастило и избегавајте да их излажете екстремним температурама. Редовно чистите посуде за мастило и коморе за сечиво да бисте спречили контаминацију и обезбедили доследан пренос мастила.
Чишћење доктора
Докторске оштрице играју виталну улогу у одржавању доследног преноса мастила. Уверите се да су оштрице чисте, оштре и правилно подешене. Одмах замените истрошена сечива да бисте избегли грешке у штампању.
Контрола температуре и влажности
Ротогравуре пресе су осетљиве на флуктуације температуре и влажности. Одржавајте стабилно и контролисано окружење у свом штампарском објекту како бисте спречили проблеме као што су пребрзо сушење мастила или успоравање процеса сушења.
Контрола напетости на вебу
Правилна напетост мреже је кључна за спречавање ломљења мреже и осигуравање глатког штампања. Редовно проверавајте и прилагођавајте подешавања затезања тако да одговарају спецификацијама ваше подлоге.
ФАК
Popularne oznake: Рачунарска машина за ротографску штампу, Кина произвођачи, добављачи, фабрика машина за рачунарску ротографску штампу
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit